Czy znasz specjalny proces pakowania prezentów?
1. Laminowanie błyszczące lub matowe
Laminowanie to przezroczysta folia z tworzywa sztucznego, która jest nakładana na powierzchnię zadruku poprzez prasowanie na gorąco, dzięki czemu staje się gładsza i jaśniejsza, a grafika i tekst są żywsze.Jednocześnie jest wodoodporny i przeciwporostowy.Można go podzielić na dwie części: obróbka powierzchni i obróbka formowania.Woskowanie i inne technologie przetwarzania;technologia obróbki form.Lakierowanie sprawia, że powierzchnia druków jest odporna na ścieranie, zaginanie i chemikalia.Jednakże, ponieważ folia z tworzywa sztucznego nie ulega degradacji, trudno ją poddać recyklingowi i łatwo spowodować zanieczyszczenie.Dlatego proces powlekania tworzywem sztucznym należy stosować ostrożnie, gdy można zastąpić szkliwo.
2. Tłoczenie na gorąco
Tłoczenie na gorąco, znane również jako tłoczenie na gorąco, polega na wykonaniu wzoru lub tekstu, który należy wytłoczyć na płycie wypukłej, a przy pomocy pewnego ciśnienia i temperatury różne folie aluminiowe są drukowane na podłożu, wykazując mocny metaliczny efekt światło., Aby produkt miał wysokiej klasy teksturę.Jednocześnie, ponieważ folia aluminiowa ma doskonałe właściwości fizyczne i chemiczne, może pełnić rolę w ochronie druków.Dlatego proces tłoczenia na gorąco jest szeroko stosowany w nowoczesnym drukowaniu opakowań na zamówienie.
3. Polerowanie i woskowanie
Lakierowanie polega na nałożeniu lub natrysku warstwy bezbarwnej przezroczystej farby na powierzchnię zadruku w celu wyszczotkowania połysku produktu i odegrania roli wodoodporności i olejoodporności na powierzchni opakowania.Produkt ma jasny połysk i ma dobry efekt barierowy.Aby utworzyć błyszczącą warstwę zwiększającą druk woskowy, na papier pakowy nakłada się wosk topliwy.
4. Tłoczenie
Bump embossing to specjalna technika zdobienia powierzchni druków.Wykorzystuje wklęsło-wypukłą formę do plastycznego odkształcenia podłoża druków pod pewnym naciskiem, a następnie wykonania artystycznej obróbki na powierzchni druków.Wytłoczone różne wytłoczone grafiki i wzory przedstawiają wzory o różnej głębokości, z wyraźnym wytłoczeniem, i zwiększają ogólną trójwymiarowość i artystyczny urok opakowania.
5. Wcięcie sztancujące
Wcięcie sztancujące jest również nazywane formowaniem ciśnieniowym, nożem klamrowym itp. Gdy opakowanie i karton drukarski muszą zostać przycięte do określonego kształtu, można to uzupełnić procesem sztancowania i wcięcia.Sztancowanie to proces układania stalowych ostrzy w formie (lub grawerowania stalowej płyty w formie), ramy itp. Oraz walcowania i cięcia papieru w określony kształt na maszynie do sztancowania.Pusta część głównej powierzchni wyświetlacza w środku jest uzyskiwana w procesie sztancowania.Spersonalizowana dekoracja w całym pakiecie.Wcięcie polega na użyciu drutu stalowego do wybicia znaków na papierze lub pozostawienia rowków do gięcia.
6. Brązujący
Istnieje wiele rodzajów złota, srebra, złota laserowego, złota z brązu i tak dalej.Generalnie brązowienie lub srebrzenie następuje dopiero po nałożeniu kleju;film musi mieć linię wyrównania;efekt brązujący jest zróżnicowany, ale jest również klasyfikowany według podstawowego materiału brązującego, podzielonego na papier brązujący, brązujący gorący plastik flanelowy itp.
7. Proces UV
Jest to proces sitodruku, który wzmacnia efekt kolorystyczny opakowania poprzez częściowe pokrycie powierzchni kartonu lakierem UV.
8. Reezujące płatki śniegu
Efekt płatka śniegu w punkcie zamarzania to rodzaj drobnego piasku i wrażenia dłoni, które powstają na powierzchni drukowanego produktu po wydrukowaniu sitodruku na złotej tekturze, srebrnej tekturze, tekturze laserowej, PCV i innych podłożach po napromieniowaniu światłem UV i utwardzane światłem UV.Delikatny efekt.Ponieważ na powierzchni zadrukowanego produktu pojawia się cienka warstwa śniegu lub lodu, jest powszechnie nazywana w branży „płatkiem śniegu” (większy wzór) lub „punktem zamarzania” (mniejszy wzór).Proces ten charakteryzuje się wizualnie delikatnymi wzorami, silną trójwymiarowością, luksusem i elegancją i jest szeroko stosowany w pudełkach po papierosach i winach, kalendarzach ściennych, opakowaniach pudełek na prezenty lub innych znakomitych materiałach drukowanych.
9. Lukier odwrócony
Proces odwróconego mrożenia to nowy rodzaj procesu drukowania, który pojawił się w ciągu ostatniego roku lub dwóch.Wymaga kilku specjalnych zabiegów podkładowych lub lakierniczych;niektórzy nazywają to odwróconym procesem szklenia ku górze, który jest uważany za częściowy Nowy proces światła.Ten proces polega na wydrukowaniu drukowanego produktu zgodnie z normalną sekwencją kolorów, a na podstawie całkowicie wyschniętego lub zestalonego atramentu, użyj metody połączenia druku offsetowego (lub offline), aby wydrukować warstwę specjalnego podkładu na lokalnym obszarze, który nie nie trzeba podkreślać wysokiej jasności.Po całkowitym wyschnięciu podkładu na całą powierzchnię zadrukowanego produktu nakładamy lakier UV.W ten sposób reakcja kohezyjna zachodzi w obszarze, w którym lakier UV i podkład stykają się, tworząc warstwę tuszu o małych cząsteczkach, tworząc matową lub matową powierzchnię;aw obszarze lakieru UV, gdzie podkład nie jest drukowany, powstaje lustrzana powierzchnia o wysokim połysku.Na koniec powierzchnia zadrukowanego materiału tworzy miejscowy obszar o wysokim połysku i lokalnie matowy obszar o niskim połysku.Dwa zupełnie różne efekty połysku pozwalają uzyskać efekt wysokokontrastowych obrazów częściowych, upiększających i podkreślających lustrzane odbicie i tekst.
10. Brązujący tłoczony
Ten proces pokazuje bardziej metaliczną i trójwymiarową metodę brązowania poprzez zmianę płytki brązującej.Dzięki nierównomiernym zmianom wytłoczonych wzorów grafiki i teksty prezentują metaliczną reliefową teksturę, a brązujące grafiki i teksty wyskakują z płaszczyzny, co zapewni silniejszy efekt wizualny Twojemu pudełku upominkowemu.
11. Transfer laserowy
Dzięki genialnym efektom wizualnym może skutecznie poprawić jakość opakowań.Ten proces umożliwia drukowanie całkowicie lub częściowo przezroczystych efektów laserowych na zwykłym papierze o gładkiej powierzchni, co zmieniło sposób, w jaki w przeszłości można było używać tylko laserowego drukowania na papierze lub drukowania na papierze.Powierzchnia jest połączona z ekskluzywną folią laserową, aby pokazać metodę przetwarzania efektu laserowego, a wzór lasera może być elastyczny i zmienny.
12. Papier litograficzny
Materiał papierowy o bardzo wysokiej zawartości technicznej, który integruje lokalne wytłaczanie, laser holograficzny zapobiegający podrabianiu, aluminiowanie próżniowe, cięcie kompozytu papierowo-plastikowego, drukowanie gniazdowe i wiele zaawansowanych technologii.W przeszłości zmienił sytuację efektu pojedynczego wzoru laserowego, a papier jest wspaniały i olśniewający.Unikalny efekt wizualny w połączeniu z unikalną funkcją przeciwdziałania fałszerstwom nie tylko nie może kopiować plagiatu, ale także ułatwia konsumentom intuicyjną identyfikację autentyczności, dzięki czemu opakowanie ma większą moc marketingową.
Czas postu: 13-05-2021